Er zijn veel soorten vormpoorten voor dagelijkse benodigdheden, maar welke vorm van vormpoort ook wordt gebruikt, de openingspositie heeft een grote invloed op de vormprestaties en vormkwaliteit van kunststof onderdelen.Daarom is een redelijke selectie van de openingslocatie van de vormpoort een belangrijke ontwerplink om de kwaliteit van plastic onderdelen te verbeteren.Bij het selecteren van de poortpositie van de mal, moeten de geometrische kenmerken en technische vereisten van de kunststofproductie worden geanalyseerd om de stroomtoestand, vulcondities en uitlaatcondities van het gesmolten plastic in de mal te analyseren.De matrijspoort moet worden geopend op het dikste deel van het plastic onderdeel.Wanneer de wanddikte van het plastic onderdeel sterk verschilt, als de malpoort wordt geopend bij een dunne wand, komt dit omdat de plastic smelt de holte binnendringt, niet alleen de stromingsweerstand groot is, maar ook gemakkelijk af te koelen, waardoor de stroomafstand van de smelt, is het moeilijk Gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de volledige holte wordt gevuld.De wanddikte van het kunststof onderdeel is vaak de plaats waar de smelt uiterlijk stolt.Als de poort wordt geopend bij een dunne wand, zal de wanddikte een oppervlaktedepressie of krimp vormen door de krimp van de kunststofsmelt.
De grootte en positie van de vormpoort moeten worden gekozen om sproeien en kruipen te voorkomen.Als een kleine vormpoort wordt geconfronteerd met een holte met een grote breedte en dikte, wanneer de hogesnelheidsstroom door de poort gaat, vanwege de hoge schuifspanning, zal het smeltbreukverschijnselen veroorzaken zoals sproeien en kruipen.Soms kan het fenomeen sproeien ook gegolfde vloeisporen op kunststof onderdelen veroorzaken.
De selectie van de poortpositie van de mal moet ervoor zorgen dat de kunststofstroom het kortst en de richting van de materiaalstroom het minst verandert.
De locatie van de vormpoort moet bevorderlijk zijn voor de uitlaat van gas in de holte.
De materiaalstroom moet worden voorkomen dat de holte, kern en inzetstuk vervormt.
Posttijd: 18 aug-2021